混合液回流泵作為污水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深刻影響著曝氣池的硝化反硝化效率。這類泵通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的復(fù)合力場(chǎng),實(shí)現(xiàn)污水與活性污泥的高效循環(huán),在市政污水處理廠、工業(yè)廢水處理站等場(chǎng)景中發(fā)揮著不可替代的作用。
一、工作原理與技術(shù)特性
混合液回流泵采用離心-軸流復(fù)合工作模式,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)產(chǎn)生離心力與軸向推力。當(dāng)葉輪直徑為400-640mm時(shí),在1450rpm轉(zhuǎn)速下可產(chǎn)生1.2-3.5m揚(yáng)程,流量范圍覆蓋500-2000m3/h。其核心優(yōu)勢(shì)在于能處理含固率達(dá)5%的混合液,在某污水廠實(shí)測(cè)中,該泵連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)后,葉輪磨損量?jī)H0.3mm,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)污泥泵的2.1mm。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新
1.葉輪優(yōu)化:采用三枚寬薄后掠式葉片,葉片表面經(jīng)納米涂層處理,摩擦系數(shù)降低至0.015。這種設(shè)計(jì)使混合液在泵內(nèi)形成螺旋加速流道,減少流動(dòng)死角,避免污泥沉積。
2.密封系統(tǒng):機(jī)械密封采用碳化硅-石墨材質(zhì),配合油室潤(rùn)滑系統(tǒng),在PH值5-9的工況下,密封壽命可達(dá)20000小時(shí)。某化工廠應(yīng)用案例顯示,該密封結(jié)構(gòu)使設(shè)備年泄漏量從20L降至0.5L。
3.材料選擇:泵體采用鑄造全不銹鋼(316L)或環(huán)氧樹(shù)脂涂裝處理,在鹽霧試驗(yàn)中,涂層耐腐蝕性達(dá)到ISO 12944-6標(biāo)準(zhǔn)C5-M等級(jí)。當(dāng)介質(zhì)溫度≤40℃時(shí),設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行8年以上。
三、應(yīng)用價(jià)值與技術(shù)創(chuàng)新
在A2/O工藝中,混合液回流泵通過(guò)精確控制回流比(100%-300%),使曝氣池MLSS濃度保持在3000-5000mg/L。某污水廠采用該泵后,總氮去除率從65%提升至82%,噸水處理電耗降低0.12kWh。江蘇杜安環(huán)保研發(fā)的QJB-W系列可提升式回流泵,配備單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng),使安裝時(shí)間從8小時(shí)縮短至1.5小時(shí)。

隨著材料科學(xué)的進(jìn)步,鈦合金螺絲與碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用,使設(shè)備在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的可靠性顯著提升。智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的集成,更實(shí)現(xiàn)了溫度、振動(dòng)、泄漏等參數(shù)的實(shí)時(shí)預(yù)警,為污水處理廠的智慧化運(yùn)營(yíng)提供數(shù)據(jù)支撐。這種兼具高效性、耐久性與智能化的設(shè)備,正推動(dòng)著污水處理技術(shù)向更低碳、更精準(zhǔn)的方向發(fā)展。